Carbide End Mill
Af hverju að velja okkur?
Rík reynsla
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. er fyrirtæki sem sérhæfir sig í framleiðslu og sölu á málmskurðarverkfærum. Með meira en 20 ára reynslu, setjum við nýja tækni, hágæða véla- og verkfæraframleiðendur sem einn, til að veita viðskiptavinum gæðaverkfæri, er bein útibú Hong Kong Meiya International Trading fyrirtæki.
Áreiðanleg vörugæði
Við erum stolt af okkar vönduðu, hagkvæmu og góðu þjónustu og höfum unnið lof viðskiptavina í ýmsum atvinnugreinum eins og flugi, lækningatækjum, bílaframleiðslu, mygluvinnslu og rafeindatækni.
Mikið vöruúrval
Vörur Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. ná yfir beygjuverkfæri, fræsunarverkfæri, bor- og þræðingarverkfæri og klemmukerfi verkfærahaldara. Þar á meðal karbíðinnlegg, CNC verkfærastangir, wolfram stál fræsari, bora, reamer, krani, leiðindahaus, verkfærahaldari osfrv., mikið notað í flugi, lækningatækjum, bílaframleiðslu, mygluvinnslu og rafeindatækni og mörgum öðrum atvinnugreinum.
Frábær þjónusta við viðskiptavini
Við bjóðum ekki aðeins upp á hágæða og skilvirk skurðarverkfæri, heldur höfum við einnig frábært tækniteymi til að veita faglegar og nákvæmar vinnslulausnir. Við erum að reyna að stækka erlenda samstarfsaðila virkan, til að tryggja að í framtíðinni hörð samkeppni á markaðnum til að hernema forskot, vinna-vinna samvinnu, hlökkum til að vinna með þér.
Karbíð endafresar eru gerðar úr hágæða sementuðu karbíði til að gera þær búnar betri eiginleikum og ónæmari fyrir sliti og hita en aðrar endafresur, þannig að þær henta betur til að skera steypujárn, málmblöndur eða plast. Nú á markaðnum munu framleiðendur bæta við efnahúðun á karbítendakvörpum til að auka afköst og draga úr núningi. Solid carbide end mills veita mikla skurðarafköst, langan endingu verkfæra og frábært ferliöryggi við vinnslu á krefjandi hlutum og eru hentugar fyrir geimferða, læknisfræði, myglu, orkuframleiðslu og aðrar atvinnugreinar.
Bætt líf og endingu verkfæra
Einn stærsti kosturinn við karbítendakvörn er einstakt þol miðað við hefðbundin HSS/kóbalt verkfæri. Harka og slitþol karbíðefnisins leyfa lengri líftíma verkfæra, sem leiðir til verulega færri verkfæraskipta og minni framleiðslustöðvunar. Þetta leiðir að lokum til kostnaðarsparnaðar og aukinnar framleiðsluhagkvæmni.
Aukinn skurðarárangur
Karbít endafres veitir betri skurðafköst, sem þýðir meiri nákvæmni og yfirborðsgæði. Skarpar brúnir verkfærsins og stöðugt slitþol gera það kleift að ná háum hraða og hraða á sama tíma og nákvæmni er viðhaldið. Ennfremur er karbíð endamylla fær um að skera í gegnum margs konar efni, þar á meðal hertu stáli, ryðfríu stáli og títan. Þessi fjölhæfni gerir það að verðmætu tæki í mörgum mismunandi framleiðsluforritum.
Aukin hitaþol
Karbít endamylla er fær um að standast öfga hitastig sem myndast við háhraða skurðaraðgerðir án þess að versna. Karbíð uppbyggingin gerir einnig kleift að dreifa varma með skilvirkum hætti, sem kemur í veg fyrir að tólið ofhitni og skemmist. Þessi hitaþol er sérstaklega mikilvæg í atvinnugreinum eins og flug- og bílaiðnaði, þar sem háhitaskurðaraðgerðir eru algengar.
Minni sveigju á verkfærum
Styrkur og stífleiki karbíðendafræsnar dregur verulega úr beygingu verkfæranna eða ýtir af, sem getur valdið ónákvæmni og skert heildargæði fullunnar vöru. Með því að lágmarka sveigju, gefa solid karbítverkfæri stöðugan árangur og lágmarka efnissóun. Að auki er karbíðendakvörn minna viðkvæm fyrir titringi, sem getur einnig haft áhrif á nákvæmni skurðarferlisins. Þetta gerir það tilvalið val fyrir hánákvæmni framleiðslu.
Kostnaðarhagkvæmni
Carbide end mill er vinsæll kostur fyrir framleiðendur vegna margra kosta hennar. Það býður upp á langtíma kostnaðarsparnað, minni niður í miðbæ og viðhaldskostnað og bætta framleiðslu skilvirkni.
Langtímasparnaður
Þrátt fyrir að karbíðendakvörn geti upphaflega verið dýrari en hefðbundin HSS/CObalt verkfæri, þá býður hún upp á langtíma kostnaðarsparnað. Ending þess og lengri líftími þýðir færri skipti, minni niður í miðbæ og aukna framleiðslugetu. Þetta þýðir að framleiðendur geta sparað peninga þegar til lengri tíma er litið með því að fjárfesta í karbítendakvörn.
Bætt framleiðslu skilvirkni
Afköst og nákvæmni karbítendakvörnarinnar auka framleiðslu skilvirkni með því að leyfa hraðari vinnsluhraða, færri truflanir og hágæða fullunnar vörur. Aukin skilvirkni leiðir til aukinnar arðsemi hvað varðar minni launakostnað og bætt afköst.
Square End Mills
Ferkantaðar endafræsar eru með ferkantaðan skurðarenda, sem gerir þær hentugar fyrir almenna mölun. Skörp horn þessara endafræsa auðvelda nákvæma og hreina skurð. Ferkantaða endafrjálsar eru almennt notaðar til rifa, sniðs og grófgerðar.
Ball Nef End Mills
Kúlunefsar eru með ávölum enda sem líkist kúluformi. Þessar endafræsingar eru tilvalnar til að búa til útlínur, sveigðar snið og þrívíddarbyggingar. Þau eru almennt notuð í móta- og mótagerð, sem og í geimferðaiðnaðinum fyrir flókna yfirborðsvinnslu.
Horn Radius End Mills
Hornradíus endafresar eru svipaðar ferkantaða endafresur, en þær eru með ávöl horn í stað skarps. Radíusinn á skurðbrúninni dregur úr álagsstyrk, sem leiðir til betri endingartíma verkfæra og yfirborðsáferðar. Þessar endafresar eru oft notaðar til að mala flök og ávöl horn.
Grófar endamyllur
Grófar endafresur eru hannaðar til að fjarlægja mikið magn af efni fljótt. Þeir eru með grófar tennur og trausta byggingu til að standast mikið skurðarálag. Gróffræsir eru venjulega notaðir við grófa vinnslu til að stytta lotutíma og auka framleiðni.
Frágangur End Mills
Frágangsfræsir eru með fínni skurðbrúnar rúmfræði, sem gerir yfirborðsáferð með mikilli nákvæmni. Þau eru hönnuð til að fjarlægja lítið magn af efni og skilja eftir slétt og fágað yfirborð. Frágangsfræsur eru oft notaðar í lokavinnsluaðgerðum, svo sem sniði og útlínur.
Afkastamikil endamylla
Afkastamikil endafresur eru hannaðar fyrir krefjandi notkun sem krefst aukinnar skurðargetu. Þeir eru oft með sérhæfða húðun, háþróaða rúmfræði og einstaka háþróaða hönnun. Þessar endafresur skara fram úr í háhraðavinnslu, mölun á hörðum efnum og bættri flístæmingu.
Tapered End Mills
Mjókkaðar endafræsar hafa smám saman minnkandi þvermál í átt að skurðbrúninni. Þessi hönnun gerir þeim kleift að búa til mjókkandi göt, raufar og skánar. Mjókkaðar endafræsar eru almennt notaðar í móta- og mótagerð, sem og við trésmíði til að búa til sviflagasamskeyti.
Notkun á karbítendamyllu
Milling starfsemi
Karbíðendafræsar eru fyrst og fremst notaðar í mölunaraðgerðum, þar sem þær eru festar á fræsarvélar til að fjarlægja efni úr vinnustykki. Milling er vinnsluferli sem felur í sér að skurðarverkfæri með mörgum tönnum (endakvörn) er snúið um ás þess á meðan það er fóðrað inn í vinnustykkið til að fjarlægja efni og búa til viðeigandi form eða eiginleika.
Málmsmíði
Karbíð endamyllur eru mikið notaðar í málmvinnslu, þar á meðal vinnslu á málmum eins og stáli, áli, ryðfríu stáli, títan og öðrum málmblöndur. Þeir eru ákjósanlegir fram yfir háhraða stál (HSS) endafresur vegna yfirburðar hörku og slitþols, sem gerir kleift að fjarlægja málm hraðar og skilvirkari.
CNC vinnsla
Í tölvutölustýringu (CNC) vinnslu eru karbítendafræsar almennt notaðar til að framleiða flókna og nákvæma hluta. CNC vélar fylgja forrituðum leiðbeiningum til að framkvæma ýmis vinnsluverkefni og karbít endafræsir gegna mikilvægu hlutverki í nákvæmni og gæðum lokaafurðarinnar.
Aerospace Industry
Geimferðaiðnaðurinn reiðir sig að miklu leyti á karbítendafresur til að véla mikilvæga íhluti, svo sem flugvélahluta, vélaríhluti og burðarhluta. Mikil nákvæmni og skurðarafköst karbíðendafræsna eru nauðsynleg til að uppfylla ströng vikmörk og kröfur sem geimfaranotkun er fyrir hendi.
Bílaiðnaður
Karbíð endamyllur eru mikið notaðar í bílaiðnaðinum til að vinna vélarhluta, gírhluta, undirvagnshluta og aðra mikilvæga hluta. Hæfni þeirra til að skera hörð efni með nákvæmni er mikilvæg til að tryggja endingu og frammistöðu bílaíhluta.
Mould and Die Making
Karbít endafresur eru vinsæll kostur í móta- og mótagerð, þar sem mikil nákvæmni og framúrskarandi yfirborðsfrágangur skipta sköpum. Þau eru notuð til að búa til mót og mót fyrir plastsprautumótun, málmstimplun og önnur mótunarferli.
Trésmíði
Karbíð endamyllur eru einnig notaðar í trévinnslu, svo sem að mala við fyrir húsgögn, skápa og aðrar viðarvörur. Hörku þeirra og skurðarhagkvæmni gerir þá hentuga til að meðhöndla harðvið og mjúkvið.
Skera framandi efni
Karbít endafresur henta vel til að skera framandi efni, svo sem ofurblendi, hert stál og háþróaða samsetta efnablöndu. Þessi efni eru krefjandi að véla, en karbítendafræsar geta tekist á við verkefnið með meiri vellíðan og nákvæmni.
Carbide End Mills slitregla
Hitinn og núningurinn sem myndast við málmskurðarferli sýnir orku. Mjög krefjandi vinnsluaðstæður eru skapaðar fyrir karbítendafresur vegna hita og núnings sem stafar af miklu yfirborðsálagi og hröðum hraða flísarinnar sem rennur yfir framhliðina.
Stærð skurðarhraðans sveiflast fyrst og fremst eftir hinum ýmsu vinnsluaðstæðum (td tilvist flókinna íhluta í vinnsluefninu eða truflun á skurði). Þess vegna, til þess að karbíðendamyllur haldi styrk sínum við hátt skurðarhitastig, verða þær að hafa grundvallareiginleika eins og mikla hörku og slitþol.
Þrátt fyrir að skurðarhitastigið við snertiflöt karbíðendakvörnarinnar/vinnustykkisins skipti sköpum við að ákvarða slithraða næstum allra efna úr karbíðendafresunni, getur verið erfitt að ákvarða færibreytugildin sem eru nauðsynleg til að reikna skurðarhitastigið. Engu að síður geta mæliniðurstöður skurðarprófsins þjónað sem grunnur fyrir sérstaka reynsluaðferðafræði.
Saga Carbide End Mills
Byltingarkennd hönnun endamyllunnar var búin til á fjórða áratugnum af Kenneth P. Stanback. Snemma á ferlinum komst hann að því að það var bil í vali á tækjum til vinnslu, sem leiddi til þess að hann eyddi óteljandi klukkustundum við að fullkomna hina „stöðnu spíral“ mjókkandi endafresuna, sem hann fékk einkaleyfi án tafar.
Stanback var ástæðan fyrir mörgum byltingum í skurðarverkfæraiðnaðinum á meðan hann lifði. Í gegnum óteljandi hönnun og tilraunir og villur, skapaði hann enn frekar tíu mismunandi gerðir af endafræsum sem fljótlega voru fylgt eftir af fremstu örvhentu spíralmjókkaða endafræsunum. Í marga áratugi var Stanback burðarás eigin fyrirtækis og brautryðjandi í greininni. Hjá fyrirtæki sínu leyfði hann sér hvert mögulegt hlutverk, en ekkert starf var of lítið til að fanga athygli hans. Hlutverk hans voru meðal annars, en voru ekki takmörkuð við, að vera kvörn, vélstjóri, hreingerningur og sölumaður. Fyrir Stanback voru 60-klukkutímavikur venjan. Upp úr 1960 hélt nýstárleg endamyllahönnun hans sífellt að aukast í vinsældum, sem leiddi til þess að hann stækkaði viðskipti sín til yfir 30 landa um allan heim, allt frá Þýskalandi, Japan og alla leið til Bretlands.
Hönnun Stanback er enn í notkun og nýsköpun enn þann dag í dag. Byltingarkennd verkfæri hans fyrir endamylla eru almennt notuð, næstum 80 árum eftir að hann smíðaði þau fyrst. Vinsælasta notkunin fyrir endafresur er fyrir nákvæma klippingu og vinnslu á hlutum eða vörum, allt frá skartgripahönnun, vélahlutum, rafrásum, tréskurði, plastskurði og skiltagerð.
Kóbalt stálblendi, annars almennt nefnt HSS (High Speed Steel), og wolframkarbíð eru tvö helstu samsettu efnin sem endamyllur eru unnar úr. Þær eru hver fyrir sig hentugur til mismunandi nota, þar sem karbítendafræsar eru verulega stífari og endingargóðari miðað við HSS. Volframkarbíð er líka einstaklega hitaþolið og þess vegna er það ákjósanlegasta efnið til að nota þegar unnið er með hörð efni eins og steypujárn, málmblöndur og málma sem ekki eru járn. HSS fræsar eru ódýrasti kosturinn, hins vegar þjáist HSS af styttri líftíma og hraðagetu samanborið við karbít endafresur.
Ábendingar þegar þú kaupir Carbide End Mill
Veldu viðeigandi sementað karbíð efni
Karbíð er það efni sem oftast er notað í framleiðslu á karbíðendakvörnum. Wolframkarbíðkornin eru blönduð í fast kóbaltmálmfylki. Lengri endingartími verkfæra og styttri lotutímar réttlæta auðveldlega aukakostnaðinn í þessum forritum. Þetta efni er harðara en háhraðastál, þó að seigja þess sé ekki eins góð. Hærra hörkustig gefur betri slitþol, en lægra seigleikastig gerir það líklegra til að brotna og rifna.
Veldu viðeigandi fræsur
Þegar þú velur fræsara skaltu leitast við að passa stærð fræsarans við yfirborðsstærð vinnustykkisins sem á að meðhöndla. Endamyllur eru venjulega notaðar í framleiðslu fyrir jaðarútlínurvinnslu flatra vinnuhluta; Cemented carbide fræsar eru valdir fyrir mölun flugvélar; og karbíð enda mills eru ívilnandi fyrir vinnslu bossar og gróp. í framleiðslu er mælt með kornskerum með karbítinnskotum til að gróft klippa yfirborð eyðu eða gats; fyrir sum þrívíddarsnið og breytanlegar skálínur, notaðu kúluendafresur, hringskera og mjókkandi fræsur.
Notaðu mörg flautuverkfæri þar sem við á
Flautur eru þyrillaga rifur sem vefja utan um hliðar endafresunnar og gefa verkfærinu nafn sitt. Þegar flísað er í lang efni eins og ál, munu verkfæri með færri flautur (tvær til þrjár flautur) veita meira svæði fyrir flauturnar sjálfar. Meiri fjöldi flauta leiðir til minna flauturýmis, en það getur leitt til aukinnar framleiðni í efnum sem krefjast styttri flísunar, eins og járn og stál með miðlungs til hátt kolefnisinnihald. Mælt er með fjögurra flautu karbíð-endakvörn fyrir rifa þegar unnið er með stál, ryðfríu stáli, háhita málmblöndur og járni. Þessi tegund af endafress getur líka verið frábært verkfæri til almennra nota.
Veldu viðeigandi húðun
Húðunin er lykilaðferð sem gerir karbíðendakvörninni kleift að standast slit. Þrátt fyrir að endfresur úr solidum karbíði standi betur og endist lengur en háhraðastál í flestum notkunum, er hiti ekki vinur karbíðs. Á síðasta áratug hafa framfarir í húðunartækni leitt til lengri endingartíma verkfæra og meiri framleiðni. TiN (títan nítríð), TiCN (títan kolefni nítríð) og sífellt algengara TiAlN (títan ál nítríð) eða AlTiN (ál títan nítríð) - hið síðarnefnda hefur meira ál innihald - eru þrjár helstu gerðir húðunar sem notaðar eru í dag. Það eru fleiri húðunarefni, en þær eru aðallega afleggjarar af þessum þremur.
Áður en karbíðefni fer í kvörnina er kenninúmer hluta hennar leysimerkt. Þetta hjálpar viðskiptavinum að bera kennsl á tólið. Næsta skref er það sem sérfræðingar kalla formalun. Þeir nota kvörn með snúnings demantshjóli í tengslum við snúnings karbíðeyðuna og mala verkfærið niður í rétta skurðþvermál og lengd.
Á þessum tímapunkti eru engar skurðarflautur eða brúnir ennþá. Þegar slípun er lokið setur vélfæraarmur fullbúið eyðublaðið á bretti og tekur upp næsta karbíðefni. Venjulega er engin íhlutun rekstraraðila krafist meðan á þessari framleiðslu stendur.
Næsta skref er að mala raunverulega skurðarflautuna. Notkun annarrar vélar með tveimur demantshjólum sem snúast. Annað hjólið er notað til að grófslípa skurðarrúmfræðina, en hitt er notað til að klára eða pússa flautuna. Þetta hjálpar til við að tryggja stöðugri umburðarlyndi yfir framleiðslutímann vegna þess að þú ert aðeins að mala lítið magn með öðru hjólinu, þannig að slitið á demantshjólinu er í lágmarki og hefur ekki áhrif á vikmörk eins hratt.
Að auki tekur meiri kraftur í sig af fyrsta hjólinu sem er með grófara yfirborð. Meðan á slípuninni stendur er verkfærinu haldið kyrrstæðu á meðan demanturshjólin snúast um karbíðefnið. Háþrýsti, hitastýrður kælivökvi með olíu er notaður til að smyrja ferlið, sem einnig hjálpar til við að viðhalda vikmörkum og mala gæðum.
Þegar tólið er tilbúið er það athugað með lasermælingarkerfi með fyrirfram forrituðum mæliaðferðum fyrir hverja tegund tækja. Ef tækin finna vandamál geta þau stöðvað hlaupið og gert leiðréttingar. Gæði verkfæra eru einnig skoðuð með sjónsamanburðarbúnaði undir mikilli stækkun.
5 ráð sem geta bjargað þúsundum með karbítendamyllum
Tvö flautu ferningur endaverkfæri eru góð lausn fyrir flest verkefni
Þegar það kemur að því að velja réttu endafresuna fyrir verkefnið þitt er oft mælt með tveimur flautum ferningaendaverkfærum. Þessar myllur eru miðskurðar og sérstaklega hönnuð fyrir rifa, steypa og útlínur. Breið flautuhönnunin er fullkomin til að tæma flís, sérstaklega við hærri fóðurhraða með miklum jaðarskurðum. Jafnvel betra - ferningur endinn mun framleiða hreint 90º horn þegar rifa er slegið.
Notaðu mörg flautuverkfæri þar sem við á
Karbít endafresur koma í ýmsum gerðum og fjöldi flauta getur verið allt að 12. Fjölflautuverkfæri munu hafa mismunandi tilgang og til að vernda fjárfestingu þína er mikilvægt að þú notir þau á viðeigandi hátt.
Náðu nákvæmum sjónarhornum með skurðareiginleikum með ferningaenda
Ef þú þarft að búa til fullkomlega ferhyrnt horn, sérstaklega neðst á rás, þá er ferkantað endafres besta lausnin þín. Skurður með ferkantaðan enda getur framleitt hrein 90 gráðu horn neðst á skurðinum. Mundu samt að færri flautur leyfa betri flísarýmingu.
Íhugaðu High Helix Options
Hár spíralkarbíð endafresar - sem gæti einnig verið kallaðar háspiral-, grunnfleyg- eða háspiralhornsfræsur - eru tegund af afkastamiklum skera sem er sérstaklega hönnuð fyrir mjúk efni. Fóðurhlutfall er mun hærra með þessum skerum og það eru margvíslegir kostir við að velja þá:
● Minni sveigja verkfæra
● Hraðari flísaflutningur vegna lóðréttrar flísarýmingar
● Minni hætta á að flautan stíflist
● Meiri klippivirkni leiðir til minni hestaflanotkunar
Lengdu endingu tólsins þíns með radíusjörð
Til að fá hámarks arðsemi af fjárfestingu þinni og lengja endingartíma karbítendafresanna þinna er radíusmalað frábær lausn. Veikasti punkturinn á endafresunni er skarpa hornið, þannig að jarðradíus á oddunum kemur í veg fyrir að það ristist. Upphafskostnaður við karbíðendakvörn gæti verið hár, sérstaklega fyrir mikla afköst og nýja hönnun. Hins vegar, með viðeigandi íhugun fyrir þá tegund af end mill sem mun virka best fyrir umsókn þína - ásamt réttri uppsetningu - kostnaður verður á móti betri frágangi, meiri framleiðni og meiri framleiðslu.
Hvernig á að koma í veg fyrir brot og spón á karbítendamyllum
Ef þú ert að bora tiltekið viðarstykki er skynsamlegt að skilja mismunandi þvermál yfir allan hlutann sem þú ert að bora. Ef þú kemst nær horni getur þykktin skyndilega aukist, sem leiðir til breytinga á þrýstingi og stjórn. Stilltu þrýstinginn þinn og stjórnaðu í samræmi við það, þannig að endakvörnin hreyfist ekki skyndilega.
Ekki er hægt að ná fullum möguleikum karbítskurðargetu þinnar nema hraði tækisins sé upp á par. Jafnvel þó að snúningur tækisins sé aukinn getur verið að þú fáir ekki lokaniðurstöðuna sem þú varst að vonast eftir án nægilegs verkfærahraða.
Taktu þér tíma og skipuleggðu vandlega hvað og hvar þú ert að klippa, þvermál, tilteknar lengdir og blýantur í. Þessi auka skref er frábært að æfa þegar kemur að því að bora með karbítendafræsum. Þessar auka varúðarráðstafanir munu tryggja að endamyllurnar þínar forðast hugsanlegt brot.
Þegar þú ert búinn að nota endafresurnar þínar í verkefni skaltu geyma þær í hlífðarpakkningum eða verkfærakistum. Að hafa skipulagt, verndandi rými fyrir sérsniðnar karbítendafrjálsar þínar tryggir að þær haldist í góðu formi til lengri tíma litið.
Verksmiðjan okkar
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. er fyrirtæki sem sérhæfir sig í framleiðslu og sölu á málmskurðarverkfærum. Með meira en 20 ára reynslu, setjum við nýja tækni, hágæða véla- og verkfæraframleiðendur sem einn, til að veita viðskiptavinum gæðaverkfæri, er bein útibú Hong Kong Meiya International Trading fyrirtæki. Frá stofnun fyrirtækisins - halda alltaf uppi "gæða", "faglega" og "skilvirka" viðskiptaheimspeki.
